隔热铝型材生产线，主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。
工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。
1）铝型材填充聚氨酯检查型材的表面质量和尺寸规格。内部和外部铝型材可以采用阳氧化或静电粉末喷涂型材，或者内部和外部铝型材可以混合使用不同的颜色，并通过断桥连接起来，从而形成内部和外部双色铝合金门窗。
2）贴上保护膜，以保护型材的表面质量在加工和处理过程中不被损坏。
3）牙齿张开是关键过程，主要是通过将隔热铝型材的两个内壁滚动穿过滑块来形成锯齿形的牙齿通道。滚动嵌入PVC刚性塑料条，将它们固定在一起。
上图：Q2600D铝型材填充聚氨酯设备
目前我国尚无关于齿槽深度的具体规定，但在行业标准JC / T建筑绝缘铝合金型材标准中，已规定了其抗拉强度和剪切强度，要求齿槽必须采用PVC制成。铝型材填充聚氨酯和铝合金型材通过辊压连接在一起。
4）攻丝和轧制过程是重要的过程。穿线是将PVC硬质塑料绝缘条通过穿线设备穿过带齿的绝缘铝型材齿槽，然后通过轧制设备，将隔热的铝型材和PVC硬质塑料条一起滚动。
5）铝型材填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。高分子主链上含有许多重复的基团的高分化合物，统称聚氨基甲酸酯。热导率特别低，有优越的声学性能、电学性能和耐化学作用性能。发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地带。
5）铝型材填充聚氨酯包装是后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
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